近年来柔性版印刷领域发展迅猛 ，其发展远景被看好 ，是将来包装印刷领域的重要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质 ，分歧类型的油墨由于组成成分及性质分歧 ，使得其干燥机理及对环境的影响有所分歧 ，本文重要探求了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的分歧干燥方式及阐发出来的优弊端。
油墨是由色料、衔接料、填充料和助剂混合而成的物质。色料为油墨提供色彩 ；衔接料是油墨中的液体成分 ，是色料和填充料等固体粉末的载体 ，它将色料和填充料均匀分散其中 ，使油墨拥有适当的流变机能和干燥机能。同时它又是一种成膜物质 ，颜料要依附连结料的干燥成膜性牢固地附着在承印物表表 ；填充料在油墨中能起到调节油墨的稠度、粘度、粘性、流动性和屈服值等墨性 ，并有调整油墨浓度的作用 ；助剂是为了改善油墨的某些机能而参与的辅助资料 ，如增塑剂、光滑剂、消泡剂等。在油墨的几种组成成分中 ，衔接料决定着油墨的干燥性和膜层品质 ，下文重要从衔接料的角度发展论述。
1.溶剂型油墨
溶剂型油墨的衔接料重要是溶剂加树脂组成。树脂重要是聚氨脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯、酚醛树脂、EVA树脂、PP树脂、氯化PP树脂等。溶剂有醇类、酯类、苯类、酮类、醚类蹬仔机溶剂 ，溶剂型油墨的有机溶剂占到油墨总量的30%～50% ，在喷涂油墨中占到80%左右。其干燥机理重要是依附油墨中的溶剂向空间挥发来实现干燥 ，其干燥过程为：油墨转移到承印物上以来 ，连结猜中的溶剂向空气中挥发 ，渣滓的连结料（重要是树脂）与颜料一路形成固体膜层 ，固化在承印物表表。
由于溶剂型油墨以溶剂挥发使树脂等凝聚而干燥 ，拥有快固着 ，迅速干燥的特点 ，适合于高速印刷 ，另表由于其油墨中含有大量的有机溶剂 ，流动性好 ，表表张力低 ，附着力强 ，适应于吸收性和非吸收性等承印物的印刷。印刷表表拥有很好的流平性与光泽、光亮感 ，并且拥有良好的过网机能 ，使精密图案和藐幼文字的印刷成为可能。
溶剂型油墨的弊端在于其干燥过程中会挥发出大量的有机化合物（简称VOC） ，持久接触会使皮肤干裂 ，渗入皮肤和血液 ，会随血液危及人的血球及造血职能 ，被吸入人体味对肝、肾造成肯定的危险 ，工人持久处于这种环境工作对神经系统造成极大危险。因而 ，对于使用溶剂型油墨印刷的产品需检验其VOC的含量。例如在国度烟草行业尺度YC263—2008中 ，对于挥发性有机化合物重要有十六种物质：苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、正丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚、4-甲基-2-戊酮、环己酮。
2.水性油墨
水性油墨的衔接料是由水、树脂、胺类化合物及其他有机溶剂组成 ，树脂重要是使用水溶性丙烯酸树脂。水性油墨的干燥机理和过程和溶剂型油墨是一样的 ，只是挥发的主角由溶剂换成了水 ，水的挥发速度直接影响着油墨的干燥速度。
水性油墨的优势在于其使用的溶剂为水或醇类 ，显著的削减了VOC的排放 ，能预防大气传染 ，不影响人体健全、不易燃、墨性不变、不侵蚀印刷基材、预防迁色、抗水性强等。它不仅能够降低由静电和易燃溶剂引起的失火危险隐患 ，还能够削减印刷表表残留的毒性 ，并且洗濯印刷设备很方便 ，故出格使用于食品、饮料、药品等包装行业 ，以及与人身直接接触的产品如T恤及其他纯棉、弹性布料 ，鞋垫的印花行业也有相当宽泛的用处。它是世界公认的环保资料 ，也是目前所有印刷油墨中唯已经美国食品协会认可的油墨 ，因而使用水性油墨的用量也越来越大。
水性油墨在使用过程中需节造的指标是PH值 ，其正常的PH值领域是8.5～9.5。当PH值高于9.5时 ，碱性太强 ，油墨的粘度降低 ，干燥速度变慢 ，耐水机能变差 ，而当PH值低于8.5时 ，碱性太弱 ，粘度会升高 ，墨易干燥 ，梗塞版及网纹辊 ，引起版面上脏 ，并且产生气泡。另表 ，水性油墨同溶剂型油墨相比其印品的表表光泽度较低 ，限度了其在光泽精密度要求较高的场所利用。同时 ，水性油墨的干燥功夫也是应该把稳的问题。
3.UV油墨
UV油墨的衔接料为UV型衔接料 ，重要为光固树脂+交联剂+光敏剂组成 ，其干燥机理是利用紫表线照射使光敏剂分化形成自由基 ，这些自由基使光固树脂与交联剂交联固化在承印物表表。其干燥过程为：油墨转移到承印物上以来 ，光敏剂受到紫表线的照射被引发形成自由基 ，自由基使光固树脂和交联剂交联共聚 ，从而实现干燥过程。
UV油墨的优势在于印刷过程中没有溶剂挥发 ，固体物质100%的留在承印物上 ，很薄的油墨层就能够达到优良的印刷成效 ，在UV光的照射下 ，油墨可能瞬间干燥 ，可立即叠起堆放以及进行后续加工。并且在印刷过程中不向空气中散发有机物 ，不影响人体健全 ，不易燃 ，合用于食品、饮料、药品等卫生前提要求高的包装印刷品。
由于UV油墨的干燥装置工作时会产生很高的温度 ，这些热量若是不实时排除 ，会缩短UV灯管的使用寿命 ，同时 ，也会使承印物变热 ，若是是在热敏塑料上印刷的话 ，太多的热量会带来套印问题 ，因而必须设有冷却系统 ，削减干燥器的输出能量。同时应做好车间的透风 ，由于UV油墨在固化时与氧气反映会散发臭氧 ，以至UV油墨印品有气味 ，通常选取密封机能较好的透风管路即可 ，在机组间和收纸台上方都要装置。
综上所述 ，柔性版印刷重要使用的三种油墨在使用过程中由于其衔接料组成及干燥方式的分歧各有优弊端 ，在现实印刷过程中需凭据印品特点合理的选择使用油墨的种类。
